Чотири переваги п'єзоелектричної технології струменевого друку

Як ми всі знаємо, технологія струменевої струменевої піни протягом багатьох років переважала на ринку струменевих принтерів великого формату. Насправді, Piezoelectric струменева технологія розпочала революцію в галузі струменевої технології. Він давно застосовувався до настільних принтерів. З вдосконаленням та зрілості технології, великоформатні п'єзоелектричні струменеві принтери також вийшли в останні роки.

Як випливає з назви, принцип струменевої технології теплової піноутворення - використовувати невелику стійкість для швидкого нагрівання чорнила, а потім генерування бульбашок для викидання. Принцип п'єзоелектричного струменевого струменя використовує п'єзоелектричний кристал для впливу та коливання діафрагми, закріпленої в друкованій головці, щоб викидатися чорнило в друкованій головці.

З вищезазначених принципів ми можемо узагальнити переваги п'єзоелектричної струменевої технології при застосуванні до великоформатних друкарських операцій:  

 

(1) сумісна з більшою кількістю чорнила

Використання п'єзоелектричних форсунок може бути більш гнучким у виборі чорнила різних рецептур. Оскільки метод струменевої піни з тепловою піною потрібно нагрівати чорнило, хімічний склад чорнила повинен бути точно узгоджений з картриджем з чорнилом. Оскільки метод п'єзоелектричного струменевого струменевого струменя не потрібно нагрівати чорнило, вибір чорнила може бути більш всебічним.

Найкращим втіленням цієї переваги є застосування пігментованого чорнила. Перевага пігментної чорнила полягає в тому, що вона стійкіша до УФ -випромінювання, ніж чорнило на барвнику (на основі барвника), і він може тривати довше на відкритому повітрі. Він може мати цю характеристику, оскільки пігментні молекули у пігментному чорнилі мають тенденцію до агрегування в групи. Після того, як частинки, синтезовані пігментними молекулами, опромінені ультрафіолетовими променями, навіть якщо деякі молекули пігменту знищені, все ще достатньо молекул пігменту для підтримки початкового кольору. 

Крім того, молекули пігменту також утворюватимуть кристалічну решітку. Під ультрафіолетовим випромінюванням кристалічна решітка розповсюджуватиме та поглине частину енергії променів, тим самим захищаючи частинки пігменту від пошкодження. Ця особливість особливо важлива.

Звичайно, пігментна чорнила також має свої недоліки, найбільш очевидним з яких є те, що пігмент існує у стані частинок чорнила. Ці частинки розсіюють світло і зроблять картину темнішою. Незважаючи на те, що деякі виробники використовували пігментні фарби в струменевих принтерах теплової піни в минулому, завдяки характеру полімеризації та осадження пігментних молекул, неминуче, щоб його насадки будуть забиті. Навіть якщо нагрівається, це спричинить лише чорнило. Концентрацію важче зрозуміти, а засмічення є більш серйозним. Після років досліджень на ринку є також деякі покращені пігментні чорнила для струменевих принтерів з теплової піни, включаючи покращену хімію чорнила, щоб уповільнити агрегацію частинок, і більш дрібне шліфування робить діаметр пігментних молекул менше, ніж довжина хвилі всього спектру, щоб уникнути розсіювання світла. Однак користувачі повідомили, що проблема засмічення все ще існує, або колір зображення все ще легкий.

Наведені вище проблеми будуть значно зменшені в технології п'єзоелектричної струменевої струменевої струменевої, і тяга, що утворюється за рахунок розширення кристала, може забезпечити, щоб насадка була безперешкодно, а концентрація чорнила може бути точно контрольована, оскільки на неї не впливає тепло. Або більш товста чорнила також може зменшити проблему тьмяного кольору.

(Два) може бути оснащений високим вмістом Piezoelectric Piezoelectric насадки, які можуть вибирати чорнила з більш високим вмістом твердого речовини. Як правило, вміст води в чорнилі, що використовується в струменевих принтерах теплової піни, повинен бути від 70% до 90%, щоб насадки були відкритими та співпрацювати з ефектом тепла. Необхідно дозволити достатню кількість часу, щоб чорнило висохне на носіях, не поширюючись назовні, але проблема полягає в тому, що ця вимога запобігає подальшому збільшенню швидкості друку. Через це нинішні п'єзоелектричні струменеві принтери на ринку швидше, ніж теплові піноутворення.

Оскільки використання п'єзоелектричних форсунок може вибирати чорнило з більш твердим вмістом, розробка та виробництво водонепроникних середовищ та інших витратних матеріалів будуть простішими, а виробничі носії також можуть мати більш високі водонепроникні продуктивності.  

 

(2) Зображення яскравіше

Використання п'єзоелектричних форсунок може краще контролювати форму та розмір чорнильних крапок, що призводить до більш чіткого ефекту зображення.

Коли використовується технологія струменевої піноутворення, чорнило падає на поверхню середовища у вигляді сплеску. П'єзоелектрична струменева чорнила поєднується з середовищем у вигляді мирян. Застосовуючи напругу до п'єзоелектричного кристала і відповідаючи діаметру струменевого струменя, розмір і форма чорнильних крапок можна краще контролювати. Тому при цій же роздільній здатності вихід зображення п'єзоелектричним струменевим принтером буде чіткішим та більш шаруватим.

 

(3) Покращити та отримати переваги

Використання п'єзоелектричної струменевої технології може заощадити проблеми заміни головки чорнила та картриджів на чорнила та зменшити витрати. У п'єзоелектричній струменевій технології чорнило не буде нагріватися в поєднанні з тягою, що утворюється п'єзоелектричним кристалом, п'єзоелектрична насадка може використовуватися постійно в теорії.

В даний час компанія Yinghe прагне до виробництва більш швидких та точних п'єзоелектричних струменевих принтерів. В даний час принтер 1,8/2,5/3,2 метра, що виробляється нашою компанією, вітається більшістю клієнтів внутрішніх та за кордоном. Наша п'єзоелектрична струменева машина приймає автоматичну систему поглинання та автоматичного вискоблювання чорнила, забезпечуючи, щоб форсунки були безперешкодними, а форсунки завжди в хорошому стані. Система забезпечує 1440 високоточних та високоточних режимів друку. Користувачі можуть вибрати різні матеріали для друку. Застосування системи потрійного сушіння та висихання повітря може досягти миттєвого розпилювача та сухої функції, ультра-низьких витрат на виробництво, дозволити вам швидко та легко отримати повернення.


Час посади: 15-2020 рр.